ओवर मोल्डिंग मैग्नेट:
आमतौर पर, चुंबक या चुंबक असेंबली को इंजेक्शन मोल्ड की गुहा में डाला जाता है, और पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री बंद होने के बाद इसके चारों ओर बहती है, पूरी तरह से चुंबक या चुंबक असेंबली को कवर करती है या चुंबकीय सतह के अलावा अन्य को कवर करती है।
मोल्डिंग बिंदुओं पर चुंबक:
1. मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, थर्मोप्लास्टिक्स का तापमान अधिक होता है, इसलिए आमतौर पर चुंबकीय उपकरणों के उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण होने वाले चुंबकीय क्षीणन से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अचुंबकीय स्थायी चुंबक को मोल्ड में डाल दिया जाता है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, गर्म-पिघला हुआ प्लास्टिक आमतौर पर चुंबक पर प्रभाव और उच्च दबाव डालता है। इसलिए, मोल्ड में चुंबक का निर्धारण और मोल्ड क्लैम्पिंग सहनशीलता का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, ताकि चुंबक को टूटने, गोंद के अतिप्रवाह (गड़गड़ाहट) या पूर्ण इंजेक्शन न होने से बचाया जा सके।
ओवर मोल्डिंग का उद्देश्य:
1. पंप, वाल्व आदि के लिए, जो तरल पदार्थ या सॉल्वैंट्स के संपर्क में हैं, चुंबक के क्षरण या विफलता से बचने के लिए, चुंबक के पर्यावरणीय प्रतिरोध में सुधार करने के लिए चुंबक की सतह को कोट करना आवश्यक है।
2. ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रिक उपकरण, स्विच इत्यादि अक्सर खोले जाते हैं, उनमें बड़े कंपन होते हैं, और उच्च तन्यता और संपीड़न शक्ति की आवश्यकता होती है। सेकेंडरी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मैग्नेट का चयन करने से मैग्नेट की ताकत में सुधार हो सकता है और काम के दौरान मैग्नेट को टूटने या टूटने से बचाया जा सकता है। ब्रेक रिलीज.
ओवरमोल्डिंग मैग्नेट सामग्री चयन:
इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक को आमतौर पर नायलॉन 6, 11 और 12 और पीपीएस (पॉलीफेनिलीन सल्फाइड) जैसे पॉलिमर बाइंडर्स का उपयोग करके पीओएम, नायलॉन, पीपीएस इत्यादि जैसे पॉलिमर की परतों के साथ ओवरमोल्ड किया जाता है। भौतिक शक्ति, अधिकतम अनुशंसित सेवा तापमान, संक्षारण प्रतिरोध, पानी और सॉल्वैंट्स की उपस्थिति में आयामी स्थिरता और दुर्लभ पृथ्वी चुंबकीय सामग्री के प्रसंस्करण में आसानी में सुधार के लिए विकास प्रयोगशाला में बाइंडर मूल्यांकन एक चालू गतिविधि है।
चुंबकीय पाउडर में फेराइट और नियोडिमियम आयरन बोरॉन (एनडीएफईबी) या समैरियम आयरन नाइट्रोजन (एसएमएफएन) चुंबकीय पाउडर शामिल है। फेराइट और एनडीएफईबी और समैरियम आयरन नाइट्राइड (एसएमएफएन) विभिन्न प्रकार के चुंबकीय गुणों की पेशकश करने वाले विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध हैं।
ओवरमोल्डिंग मैग्नेट तापमान विशेषताएँ
अधिकतम सेवा तापमान चुंबकीय मिश्र धातु पाउडर और बाइंडर का एक कार्य है। उदाहरण के लिए, नायलॉन 6 या पीपीएस में फेराइट पाउडर का परीक्षण क्रमशः 150 डिग्री और 180 डिग्री पर संतोषजनक ढंग से किया गया। दूसरी ओर, नायलॉन 12, 170 डिग्री से ऊपर पिघल जाता है और 150 डिग्री से ऊपर उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है। चुंबकीय सामग्री, जैसे कि उच्चतम ऊर्जा एनडीएफईबी ग्रेड, 9,500 ओर्स्टेड (760 केए/एम) की आंतरिक जबरदस्ती के साथ, इस्तेमाल किए गए बाइंडर की परवाह किए बिना 120 डिग्री से ऊपर महत्वपूर्ण अपरिवर्तनीय चुंबकीय हानि का सामना करती है। अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान प्रत्येक उत्पाद की विनिर्देश शीट पर सूचीबद्ध है।
ओवरमोल्डिंग मैग्नेट सहिष्णुता
इंजेक्शन मोल्डेड मैग्नेट की एक महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि वे सटीक रूप से मशीनीकृत मोल्ड गुहाओं में आयामी रूप से फिट होते हैं ताकि तैयार उत्पाद में कड़ी सहनशीलता हो। ठंडा होने के दौरान पॉलिमर के सिकुड़न के कारण छोटा आयामी परिवर्तन होता है। यह भाग की मोटाई और आकार पर निर्भर करता है। विशिष्ट सहनशीलता प्लस /-0.03 मिमी है।
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